集中供料系統：供料，選擇系統還是單機？

集中供料系統

首先，考慮生產使用要求，成型生產工藝，產品結構及加工性能。

其次，考慮設備前期成本，設備占地面積、能耗，使用過程中穩定性，維護保養總運營成本，故障維修時間。

在塑料制品生產過程中，需要的設備很多，除常用除濕、干燥、送料外，還有其他工藝要求設備。每個生產型企業都希望所選擇常用設備成本低、效率高、使用穩定。如何選擇設備呢？塑料原料集中輸送與單機輸送的區別有何體現？

集中供料系統

1. 系統特點是效率高、省人力，穩定性好，擴充功能強大，生產現場環境改善，觸摸式操作更為人性化，統一可實現無人化管理。 

2. 集中控制臺可實現控制一臺真空泵及多臺真空泵同時對注塑機上料，還可對系統的外部信號和系統的工作狀態以及可能的故障進行實時監控?？梢暬|摸屏人機接口，操作簡便而功能強大，系統自動化程度大大提高，并節約能源。集中控制可設定不同參數，可在觸屏畫面上直接監控。單機控制不能在同一地方控制，開機時操作時間長效率低。

 集中控制可實現遠距離控制操作，一臺真空泵可對多臺機供料。例如，有10臺注塑機需要供料，采用集中控制可配置1臺真空泵，單機則需要10臺吸料機，能耗大于集中控制，不能在同一地方操作。

3. 系統與單機所用場地不同。系統控制原料集中存儲或堆放、粉塵集中收集，遠離生產加工現場，主機旁的工作條件得到顯著改善，車間具有良好整潔的生產環境，可確保原料不受污染。單機則需要更多地方擺放原料，原料擺放混亂，在添加原料時容易出錯，粉塵不能集中收集。集中供料系統可減少工人加料，原料不需要人工搬運，降低勞動強度。

4. 原料集中供料時，如需除濕干燥也為集中處理，可保障原料在輸送過程中不受潮，總體電熱功率低。原料輸送為密閉式，并可控制注塑機原料使用量。如車間使用空調，系統集中處理熱量不會散發到車間，環境溫度不受影響。單機輸送所有干燥只能放在主機旁，熱量直接釋放到車間。